冲压是靠冲压机和模具对板才、非晶带材、管件和铝材等释放外力作用，使之造成塑性形变或分离出来，进而得到需要样子和规格的钢件（冲压件）的成型生产加工方式 。
冲压模具是在冷冲压生产加工中，将原材料（金属材料或非金属材料）生产加工成零件（或半成品加工）的一种独特工艺武器装备，称之为冷冲压模具（别名冷冲模）。
在冲压工艺设计阶段俯瞰世界一流模具生产厂是怎样不同寻常的：
1、细致模面设计：在设计环节根据电脑的弧面造型设计，进行模面的细致设计。例如：对于进料量不同设计各种各样拉延筋，同一套模不一样位置的拉延筋横截面不一样，防回弹力、过拉延解决，最少脱料面设计，凸型腔不一空隙设计这些。细致模面设计的結果，能够巨大的降低型面生产加工，降低钳修，降低试件综合工时，它的功效不同凡响。比照之中，中国的模具设计还滞留在构造设计环节，模具设计的落伍导致了生产制造的落伍。
2、厚板成形剖析关键技术：创建了一个全车身各种各样典型性件的剖析結果库。对一个新款车型的件，假如成形性沒有很大的转变，仅仅参照原工艺不做剖析，只能独特的整体搭配才做厚板成形剖析。新汽车
要做样车，对造型设计独特的件除开做厚板成形剖析外一般也要做简单模开展认证。
3、模面设计工作经验累积体制：设计单位除手工制作勾勒手稿之外，设计已所有计算机化，一般设计工作人员除一台服务中心外也有一台笔记本。但，真实创造力的设计還是靠人的大脑，非常是靠人的工作经验累积。着重强调工作经验累积体制：只能团体的工作经验不可以有只归属于本人的工作经验，模具设计和调试全过程，真正保证了是一个闭环控制生产制造系统软件，凭借这类完善自我的工作经验累积体制，模具的设计愈来愈细致，愈来愈精确。
4、空隙图设计：在模面设计事实上是由弧面造型设计和nc编写程序两一部分互相配合的，以便转达和叙述模面设计观念，就造成了除dl图、模具图以外的第三种图---空隙图也叫质量承诺图。
5、规模性生产制造对设计的危害：生产制造经营规模是全球一流的，它在模具设计怎样融入规模性生产制造的规定层面具备丰富多彩的工作经验。
