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箱梁模板

箱梁模板内模采用自动液压全回转下纵梁整体结构。内模在现场组装成一体后，其模板支撑和从预制梁中拔出都是一体的。内模和侧模根据不同部位，采用液压自动装置按设计依次旋转、收缩、提升，以满足较小的出模部位的空间要求。箱梁模板内模支撑加固采用安装中间升降缸定位销固定中间支撑柱，上下可调侧模支撑杆安装在两侧(根据受力情况)合理定位，共同承受施工过程中的各种荷载。

轴承安装前，检查轴承型号、零件清单、商品合格证等。检查轴承装配位置是否正确，临时连接是否松动，重新测试轴承垫石的中心线和标高，检查螺栓孔的位置，发现问题及时处理。安装支座前，先将混凝土垫石打湿，然后将支座吊到位，再用钢楔调整支座标高。调整好标高后，用轴承专用灌浆剂填充，地脚螺栓孔内的灌浆剂也将夯实压实。

箱梁钢模板内模下方，会安装带支撑滚轮的内模支撑架，支撑整体箱梁和上部混凝土纵梁的模板下侧安装有滑轨，承台端部安装有专用出模台，出模台上安装有支撑滚轮。出模时，内模在绞车的拖动和两台龙门吊的配合提升下，在完全收缩的情况下，整体滑出预制梁。T梁模板方案特点:具有接缝少、整体刚度大、液压系统设计简单合理、收缩和张开动作可靠、箱梁模板模板支撑和拆除工序少、整体操作简单、预制效率高、自动化和人工操作合理匹配、箱梁模板周转效率高、使用成本低等特点。此外，该套模板可由32.6米转换为24.6米的等荷载面箱梁模板，增加了模板的应用范围。